在陰極電泳漆涂裝中，由于一些原因，有時(shí)候會(huì)往往會(huì)使電泳涂裝的質(zhì)量受到一定的影響。例如涂裝后的工件表面出現(xiàn)斑面、陰陽(yáng)面、凹點(diǎn)…等。那么當(dāng)陰極電泳漆涂裝后的工件表面出現(xiàn)凹點(diǎn)縮孔時(shí)，應(yīng)怎么解決呢?

    首先，需要對(duì)陰極電泳涂裝的工件表面出現(xiàn)凹點(diǎn)的原因了解，然后再根據(jù)其產(chǎn)生原因來(lái)有效地分析對(duì)策，從而解決問(wèn)題。

    電泳漆膜產(chǎn)生凹點(diǎn)縮孔的常見(jiàn)原因一般有：

    1、工件在進(jìn)行前處理時(shí)，脫脂、除油不徹底。

    2、烘干爐內(nèi)不潔凈或者是循環(huán)風(fēng)內(nèi)含有油分也會(huì)導(dǎo)致涂膜表面出現(xiàn)凹點(diǎn)縮孔異常。

    3、槽液中混入了油分、或含油異物，如鏈條上含油的雜質(zhì)滴落。

    4、電泳槽灰份過(guò)低。

    5、油性漆霧污染，如噴漆線與電泳線在同一車間，則極易造成此種污染。

    解決方法：

    1、加強(qiáng)工件前處理脫脂工序的把關(guān)力度，確保工件脫脂完全。

    2、對(duì)于烘干爐以及循環(huán)風(fēng)都需要保持在一個(gè)潔凈的狀態(tài)，確保循環(huán)風(fēng)中不含油分。

    3、加裝除油過(guò)濾袋;鏈條加油須適量，并定期清理維護(hù)。

    4、加大色漿的補(bǔ)加量，定期檢測(cè)監(jiān)控電泳槽液參數(shù)，確保在指標(biāo)要求范圍內(nèi)。

    5、避免所有一切油性漆霧污染，如有必要，增置封閉設(shè)施。

    陰極電泳漆涂裝后的工件表面出現(xiàn)凹點(diǎn)，除了以上所介紹的幾個(gè)方面外，還有可能是其它原因，如電泳后沖洗時(shí)清洗液中混入異物、工件夾層油脂…等原因所導(dǎo)致的，因此必須具體對(duì)待，仔細(xì)認(rèn)真地分析出問(wèn)題產(chǎn)生的客觀根源，方能針對(duì)性的采取有效解決方法，因此都需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行確定。