電泳漆加熱減量進行測定,讓電泳漆加熱減量測定環(huán)節(jié)更加符合行業(yè)標準.

第一步.將電泳漆加熱減量測定過程中,提供試驗的產(chǎn)品樣板（鋼材質(zhì)板或磷化鋼材質(zhì)板）用天平稱進行稱重w0；

第二步.按電泳行業(yè)標準規(guī)定的條件進行電泳加工操作，在進行水洗后放置至少半個小時,然后進行除水作業(yè)；

第三步.將已經(jīng)進行除水后的產(chǎn)品樣板在140攝氏度/半個小時.進行了烘干處理后,將起放置在干燥器內(nèi)進行冷卻處理,然后在天平稱重w1；

第四步.再將進行了干燥處理流程后的（鋼材質(zhì)板或磷化鋼材質(zhì)板）樣板在170攝氏度/半個小時.烘干處理后，將起放置在干燥器內(nèi)進行冷卻處理，然后在天平稱重w2；

第五步.通過（w1-w2）除以（w1-w0）乘以百分之100就得出結(jié)果等于計算加熱減量的具體數(shù)據(jù).百分比.

　  電泳漆涂裝時,電沉積是沿著存在于陰極和陽極之間的電力線進行的，沉積行為是沿“阻力”最小的路線進行的，優(yōu)先涂覆在最靠近陽極的陰極工件外表面,隨著沉積膜厚的增加,所形成的涂層的絕緣特性漸漸屏蔽了工件的導電性，并使在此沉積部位的電場強度因出現(xiàn)這種絕緣現(xiàn)象而減小，電力線轉(zhuǎn)移到較遠的工件表面，隨著沉積的進行，外表面便完全絕緣,電沉積停止,電力線將開始完全作用于工件內(nèi)表面。同樣，重復上述的過程而使被涂物的內(nèi)、外表面均勻被涂上漆膜。