電泳漆的槽液熟化應(yīng)該注意些什么?

發(fā)布時(shí)間：2015-06-09 來源：佛山市飛揚(yáng)環(huán)?？萍加邢薰?/a>

什么是電泳漆的槽液熟化?這可不能望文生義理解成是把電泳漆“煮熟”!其實(shí)，所謂的電泳漆槽液熟化是指新開槽的電泳漆，在投漆完畢后經(jīng)過48~72小時(shí)連續(xù)循環(huán)攪拌的過程。其目的是使大部份的低沸點(diǎn)溶劑揮發(fā)掉，確保色漿與乳液充分完全混合均勻，以及樹脂結(jié)構(gòu)的疏展。如果新開槽電泳漆未經(jīng)熟化就生產(chǎn)，那么電泳生產(chǎn)出來的電泳漆膜就有可能會(huì)出現(xiàn)臃腫、過厚、厚度不均勻、泳透率低等現(xiàn)象的發(fā)生。

電泳漆

而上次小編已經(jīng)和大家分享了 陰極電泳漆投槽工作是怎樣開展的?那么今天就來和大家分享下電泳漆的槽液熟化應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)：

1、首先需要啟動(dòng)溫控系統(tǒng)，設(shè)定溫度28±2℃，觀察溫控系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀況與控溫保證情況是否正常。

2、仍需仔細(xì)觀察、檢查循環(huán)泵、管路、閥門……等是否運(yùn)行正常?有無滲漏?

3、在配完槽液循環(huán)2～3h后，應(yīng)對(duì)電泳槽液取樣，檢測(cè)pH值、電導(dǎo)率、固體分、灰份等基本參數(shù);

4、配制陽極液，調(diào)整陽極液電導(dǎo)率在500~800μs/cm范圍內(nèi)。

5、試泳涂，查看漆膜表面狀態(tài)——有無縮孔等異常現(xiàn)象。如果出現(xiàn)有異常，則應(yīng)該查明原因并采取相應(yīng)的對(duì)策及時(shí)排除，以保障大生產(chǎn)的正常開展。

6、槽液經(jīng)熟化24h后，應(yīng)按照UF操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)UF裝置運(yùn)轉(zhuǎn);調(diào)整電泳后的水洗系統(tǒng)。

溫馨提示：在電泳漆槽液熟化過程中，安全是第1位的，無論是槽液的安全、還是人的安全、及生產(chǎn)設(shè)備的安全。對(duì)于一條新的電泳線，什么設(shè)備都是新安裝的，管理人員對(duì)其“脾氣”也還陌生，難免對(duì)其“照料不夠周全”，或滲漏情形的產(chǎn)生，必須加強(qiáng)安全檢查防范!工人都有好奇心，要做好安全教育，特別要注意避免人員掉到槽里的情形發(fā)生!